模具钢硬度的检测方法【模具钢硬度的检测方法】

模具钢的硬度测试主要针对三种情况，即模具钢材料的硬度检测，经过热处理的半成品模具的检测硬度及要求高耐磨性的模具表面热处理.后的表面硬度的检测。

供货状态的模具钢主要是经过锻造的钢板、钢块或钢棒，- 般以退火状态供货。某些塑料模具钢还以预硬状态(调质处理)供货，用户可直接加工成模具而不必进行后续热处理。

模具钢按钢种分类可分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢，中国标准对于各种模具钢都规定了出厂硬度要求，要求对钢材的退火硬度和试样淬火硬度进行检验。

中国标准GB/T1298-1986 <碳素工具钢技术条件》规定，退火状态供货钢材，对于T7-T13各种不同牌号，硬度值应分别小于187-17HBS，试样淬火硬度大于62HRC。

中国标准GB/T1299-2000《合金工具钢》规定，退火状态供货的钢材，对于不同的牌号，硬度值应小于某个数值或在某个硬度区间内，例如: 9SiCr硬度 为197-241HBW，Cr12硬度为217-269HBW，Cr5Mo1V硬度≤255HBW。试样淬火硬度根据不同的牌号，- -般在53- 64HRC之间。

中国标准GB/T9943-1988《高速工具钢棒技术条件》规定，退火钢材硬度应小于255-285HBS，淬火回火钢材硬度应大于63-66HRC。

按照标准的要求，出厂 状态的模具钢应使用布氏硬度计，测试HBS(钢球压头)或HBW (硬度合金压头)硬度，并且只要材料具有足够的

尺寸，应尽量采用3000kg力和1 0mn球的试验条件。然而模具钢材料尺寸通常都比较大，无法直接在布氏硬度计上测试，常用的办法是在钢材上截取一块样品，经适当加工之后在布氏硬度计.上测试。在少数要求不高的场合，也有人用简易便携式布氏硬度计或锤击式布氏硬度计测试，但是，这些仪器误差太大，技术指标中给出的误差是土8%，实际应用中的误差常常超过10%，只能给出一个粗略的结果。

近年来，里氏硬度计被广泛应用，它测试快速，方便，测试值可自动转换成布氏硬度值，因此得到- -定程度的应用。里氏硬度计采用的是动态硬度测试原理，对材料表面光洁度的要求也很高，使用时应注意处理工件的表面粗糙度。