五金冲压模具选材注意事项:

硬件冲压模具的选择是整个硬件冲压模具生产过程中非常重要的一个环节。硬件冲压模具的选择需要满足三个原则：硬件冲压模具满足耐磨性、韧性等工作要求，硬件冲压模具满足工艺要求，硬件冲压模具满足经济适用性。

条件要求

1.耐磨性

当坯料在五金冲压模具型腔中变性时，沿型腔表面流动滑动，造成型腔表面与坯料之间的剧烈摩擦，导致硬件冲压模具因磨损而失效。因此，材料的耐磨性是硬件冲压模具的基本性能之*。

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般来说，硬件冲压模具零件的硬度越高，磨损越小，耐磨性越好。此外，耐磨性还与材料中碳化物的类型、数量、形状、尺寸和分布有关。

2．强韧性

硬件冲压模具的工作条件大多很差，有的经常承受较大的冲击负荷，导致脆性断裂。为了防止硬件冲压模具零件在工作时突然脆性断裂，硬件冲压模具应具有较高的强度和韧性。

硬件冲压模具的韧性主要取决于材料的碳含量、晶粒度和组织状态。

3.疲劳断裂性能。

在硬件冲压模具的工作过程中，在循环应力的长期作用下，经常会导致疲劳断裂。其形式包括多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。

硬件冲压模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。

4.高温性能。

当硬件冲压模具的工作温度较高时，硬度和强度会降低，导致硬件冲压模具的早期磨损或塑性变形。因此，硬件冲压模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以确保硬件冲压模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。

5.耐冷热疲劳性能。

一些硬件冲压模具在工作过程中处于反复加热和冷却状态，拉动腔表面。压力变应力引起表面开裂和剥落，增加摩擦，阻碍塑性变形，降低尺寸精度，导致硬件冲压模具故障。冷热疲劳是热五金冲压模具故障的主要形式之*，帮助这种硬件冲压模具具具有较高的耐冷热疲劳性能。

6．耐蚀性

一些五金冲压模具，如塑料模具，由于塑料中含有氯、氟等元素，加热后分析HCI、HF等强腐蚀性气体，侵蚀五金冲压模具腔表面，增加表面粗糙度，加剧磨损失效。